真空烧结炉生产厂家-建恒电气-恩施真空烧结炉

14、徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。

15、在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，恩施真空烧结炉，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。

16、烧结完毕后，停止变频，真空热压烧结炉，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。

17、从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，真空烧结炉生产厂家，停水泵。

18、中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。

19、在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。

20、启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来---后果。

21、正确使用转动式麦氏真空计，否则会造成真空读数误差或因操作过急而使溢出造成公害。

22、注意真空泵皮带盘安全运行。

23、在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，注意防止压手。

24、凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。

25、凡产品加有成型剂(如油或石蜡)，必须脱掉方可入炉烧结，否则会造成---后果。

26、全部烧结过程中，要注意水表压力范围和冷却水循环，以免发生事故。

由于加热盐浴炉存在很多缺点：所用原料有毒，产生的废气、废渣污染环境，淬火作业以及脱氧捞渣时，员工在炉前承受高温辐射，工作条件艰辛，淬油冷却时，黑烟腾起直冲屋顶，盐浴、硝盐浴废渣收集和处置困难重重，这些都是热处理车间胀、乱、差的原因之一。为此，再也不能用---环境和员工健康为代价换取眼前利益，---部门已经严令逐步淘汰和禁止新建浴炉装备。

零件表面和心部的温度差，真空脱脂烧结炉，加热与冷却的不均匀是造成淬火变形和开裂的主要原因。淬火加热和随后的保温是为了合金元素充分溶解和奥氏体均匀化。

应根据相关技术资料给出的数据来设定淬火加热温度，要求二次硬化和回火稳定性高的场合取上限，防止开裂和变形的场合取下限，保温时间指全炉厚零件心部到达淬火温度后停留时间，其与电炉功率、装炉量、装炉方式和零件大小等因素有关。

用h=30+厚度/50*10min进行估算保温时间h是可行的。淬火加热温度超过1000℃时，一般要经过两次预热：次580℃，第二次850℃。次预热保温时间是淬火保温时间h的2倍；第二次预热保温时间约为h/3.